Pierres de Finition de Surface EDM – Pierres de Polissage de Moules
Spécifications Techniques et Sélection du Grain des Pierres de Finition de Surface EDM
| Taille du Grain FEPA (Grit) | Taille Moyenne des Particules (µm) | Qualité de Surface Cible (Ra – µm) |
| 120 Grit | 125 | 1.6 – 2.2 |
| 220 Grit | 68 | 0.8 – 1.2 |
| 400 Grit | 35 | 0.4 – 0.6 |
| 600 Grit | 25 | 0.2 – 0.3 |
| 1000 Grit | 13 | 0.1 – 0.15 |
pour plus de détails site officiel de la FEPA vous pouvez visiter.
Le choix de la taille de grain abrasive appropriée (grit) dans les processus d'amélioration de surface post-EDM est crucial pour atteindre la valeur de rugosità de surface (Ra) cible. En général, en commençant par un grain 120 ou 180 après l'ébauche, on continue jusqu'à ce que la couche de refusion (recast layer) sur la surface soit complètement éliminée. Ensuite, les micro-rayures sur la surface sont éliminées en passant aux valeurs de grain 320, 400 et 600. Lors de l'étape finale, des pierres de grain 1000 et 1200 sont utilisées pour la préparation finale de la surface des moules de précision avant le polissage.
Compatibilité des Matériaux et Performance de Dureté
Ces pierres à base d'oxyde d'aluminium affichent de hautes performances, en particulier sur les aciers traités thermiquement avec une plage de dureté de 45-60 HRC (Rockwell). Elles peuvent être utilisées dans une large gamme d'applications, des aciers pour moules plastiques comme le P20 aux aciers à outils pour travail à chaud H13 et aux aciers pour travail à froid D2. L'intégrité structurelle de la pierre maintient sa capacité d'enlèvement de matière sans se briser, même sous une pression élevée. Cela garantit la préservation de la précision géométrique, particulièrement dans les angles vifs et les détails des canaux des moules.
Avantages d'Utilisation Opérationnelle
Il est recommandé d'utiliser des huiles de polissage spéciales ou du pétrole lampant lors de l'utilisation de pierres dans les processus de polissage de moules. Ces fluides empêchent les pores de la pierre de se boucher (s'encrasser) avec de la poussière métallique, assurando ainsi la continuité des performances de coupe. De plus, l'évacuation de la chaleur générée pendant le processus aide à nettoyer la couche de refusion (recast layer) de manière plus homogène. Grâce à sa capacité d'enlèvement de matière agressive, il offre une grande efficacité dans les opérations manuelles ainsi que dans les processus mécaniques effectués avec des outils portatifs pneumatiques ou électriques.
Détails Critiques dans le Processus de Finition de Surface des Pierres de Polissage de Moules EDM (Makrotaş)
La couche de dommage thermique formée sur la surface après l'usure par érosion EDM est assez dure et fragile. Le fait de ne pas nettoyer cette couche avec les pierres appropriées, telles que les Edm Mould Polishing Stones, peut raccourcir la durée de vie du moule lors des étapes ultérieures. Notre produit élimine rapidement cette couche durcie sans endommager la forme structurelle du métal de base sous-jacent. Ces pierres, axées sur de faibles valeurs Ra (low Ra values), créent une base parfaite avant le polissage final.
Description du Produit: Il s'agit d'une pierre de finition de surface et de polissage agressive à haute performance, à base d'oxyde d'aluminium, formulée pour éliminer les dommages thermiques (recast layer/EDM scale) survenant sur les surfaces des moules après les processus d'électroérosion (EDM).
Principales Caractéristiques:
- Structure du Matériau: Nos pierres de polissage pour moules sont produites à partir de grains d'oxyde d'aluminium homogènes et de haute densité. C'est la pierre de polissage présentant le plus haut degré de dureté et une résistance à l'usure optimisée dans le portefeuille de production de notre entreprise.
- Traitement de Surface EDM: Conçue pour le nettoyage efficace des micro-rayures et de la couche de refusion durcie (recast layer) formées après le processus d'électroérosion (EDM).
- Domaines d'Application: Offre des résultats supérieurs sur les aciers trempés traités thermiquement, les aciers pour moules et coulées hautement alliés (tels que P20, H13, D2, etc.).
- Performance d'Usinage: Grâce à leur haute intégrité structurelle, les pierres de polissage pour moules EDM Makrotaş garantissent une haute qualité de surface (faible valeur Ra) sans compromettre la géométrie.
Note de Support Technique: Ce produit a été développé pour accroître l'efficacité opérationnelle, en particulier lors des phases de pré-polissage nécessitant un enlèvement de matière agressif.
| EAN NO | Dimensions | Grain | Emballage |
| 24551 | 6 x 13 x 150 mm. | 120 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24552 | 6 x 13 x 150 mm. | 220 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24553 | 6 x 13 x 150 mm. | 320 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24554 | 6 x 13 x 150 mm. | 400 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24555 | 6 x 13 x 150 mm. | 600 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24556 | 6 x 13 x 150 mm. | 800 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24557 | 6 x 13 x 150 mm. | 1000 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24558 | 6 x 13 x 150 mm. | 1200 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| EAN NO | Dimensions | Grain | Emballage |
| 24559 | 3 x 13 x 150 mm. | 120 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24560 | 3 x 13 x 150 mm. | 220 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24561 | 3 x 13 x 150 mm. | 320 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24562 | 3 x 13 x 150 mm. | 400 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24563 | 3 x 13 x 150 mm. | 600 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24564 | 3 x 13 x 150 mm. | 800 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24565 | 3 x 13 x 150 mm. | 1000 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
| 24566 | 3 x 13 x 150 mm. | 1200 | Boîte de 12 pièces (12 pcs./boîte) |
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